超聲波氣體泄漏的檢測原理和工作方式
 

原理

用超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)掃瞄，可從耳機聽到泄漏聲或看到數(shù)位信號的變動。越接近泄漏點，越明顯。若現(xiàn)場環(huán)境吵雜，可用橡皮管縮小接收區(qū)和遮蔽拮抗超音波。另外超音波檢測儀泄漏檢測系統(tǒng)的頻率調(diào)整能力也使得背景噪音干擾減少?？蓹z查氣壓系統(tǒng)，測試電信公司所用的壓力電纜等。桶槽、管路、及軟管都可借加壓而檢測。以及真空系統(tǒng)，渦流排氣，柴油引擎燃料吸入系統(tǒng)，真空艙，船舶艙間，水密門，材料處理系統(tǒng)，壓力容器及管道的內(nèi)外氣液泄漏等。

定義

超聲波專注于工業(yè)領(lǐng)域泄漏檢測、氣密性檢測和預測性維護，產(chǎn)品和解決方案在鋼鐵及有色金屬、煙草及食品飲料、汽車制造、化工及石油天然氣、礦山水泥、玻璃制造、電力及清潔系統(tǒng)、軍工、造紙及印刷、鐵路運輸、水處理、基礎(chǔ)設(shè)施、地鐵風機和大型空調(diào)系統(tǒng)、港口自動化等諸多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

應(yīng)用

超聲波泄漏檢測儀 超聲波泄漏檢測儀為超聲波檢出方式的泄漏檢測儀, 可對空氣、煤氣、蒸氣以及液體等的輸送管道以及各種設(shè)備的泄漏進行檢查。如果與附屬的超聲波發(fā)生器配合使用,還可對冰箱，密封容器，空調(diào)系統(tǒng)，輪胎，壓縮機以及各種輸液管道等的密封狀態(tài)進行檢查,是改善環(huán)境,節(jié)約能源的有力工具。

超聲波氣體泄漏的檢測原理 工作方式:

如果一個容器內(nèi)或管道內(nèi)充滿氣體,當其內(nèi)部壓強大于外部壓強時,由于內(nèi)外壓差較大,一旦容器有漏孔,氣體就會從漏孔沖出。當漏孔尺寸較小且雷諾數(shù)較高時,沖出氣體就會形成湍流,湍流在漏孔附近會產(chǎn)生一定頻率的聲波,聲波振動的頻率與漏孔尺寸有關(guān),漏孔較大時人耳可聽到漏氣聲,漏孔很小且聲波頻率大于20kHz時,人耳就聽不到了,但它們能在空氣中傳播,被稱作空載超聲波。超聲波是高頻短波信號,其強度隨著傳播距離的增加而迅速衰減。超聲波具有指向性。利用這個這個特征，即可判斷出正確的泄漏位置。 超聲波泄漏檢測儀器的主機(暨接收端)可工作于被動態(tài)與主動態(tài);當對輸氣管道進行實時檢查時，利用它捕捉氣體泄漏時所產(chǎn)生的微小的超聲波信號，即可判斷出正確的泄漏位置。這種工作方式被稱為被動態(tài)。

將超聲波泄漏檢測儀器的主機(暨接收端)與超聲波信號發(fā)生器配合使用時，可對被檢查物進行非實時檢查，即由超聲波信號發(fā)生器 發(fā)射一定頻率的超聲波信號，一旦發(fā)生泄漏，超聲波將由漏孔漏出，用超聲波泄漏檢測儀器的主機捕捉漏出的超聲波信號，即可判斷出正確的泄漏位置。這種工作方式被稱為主動態(tài)。與被動態(tài)工作方式相比，主動態(tài)工作方式不適合于實 時檢查，但是具有更高的可靠性

用 途

• 輪胎與管道的泄漏檢查
• 加熱系統(tǒng)的泄漏檢查
• 蒸氣的內(nèi)部泄漏的檢查
• 壓縮機的空氣泄漏的檢查

冰箱、空調(diào)系統(tǒng)等的泄漏檢查。超聲波泄漏檢測儀器的主機檢測儀適合于真空泄漏與壓力泄漏的檢測。一旦冷媒發(fā)生泄漏，即會產(chǎn)生超聲波。使用超聲波泄漏檢測儀器的主機可準確地檢測出泄漏的位置

發(fā)動機的密封的泄漏檢查

電弧的検知。電弧會產(chǎn)生多種頻率的超聲波，在這種情況下，建議采用PVC超聲波收音管

變壓器等的局部放電源的定位測量

馬達及各種機械的軸承的檢查等

開關(guān)裝置、變壓器、絕緣裝置、斷路器、繼電器、母線排等的電氣放電的檢測

超聲波泄漏檢測儀

軸承檢查和潤滑失效的監(jiān)測/機械故障診斷/凝氣閥檢查/壓力和真空檢漏/泄漏放大液應(yīng)用/電氣局部或電弧放電檢測/熱交換器、鍋爐和冷凝器/超聲波發(fā)聲測試、消防電氣放電,軸承、齒輪、齒輪箱、引擎、電泵氣蝕、馬達、壓縮機、運轉(zhuǎn)設(shè)備和潤滑失效檢測，超聲波密封非破壞測試、貨箱、焊縫、艙門、墊片、電氣設(shè)備偵測、電氣局部放電(電暈)、高壓電弧、打火、電火花、漏電痕跡、絕緣老化、電力開關(guān)、變壓器、繼電器、斷路器、匯流排/板、絕緣裝置檢測,熱交換器、鍋爐及冷卻器、凝結(jié)器、排氣系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、耐壓測試、壓力/真空、容器、空氣、氧氣、氮氣、制冷劑泄漏,閥類/閥門、液壓閥座泄漏或阻塞偵測、蒸汽瓣、蒸汽除水閘、風管偵測,機械故障診斷、超聲波發(fā)聲測試、汽車/飛機/艦船座艙密封測試,輸電線路檢測、遠距離檢查,管線、管路泄漏檢測、一般機械故障檢測和排除。