電氣防火檢測技術(shù)規(guī)范

  1  范圍

    本規(guī)范規(guī)定了電氣防火檢測的一般技術(shù)規(guī)定、直觀檢查、儀器檢測以及電氣火災(zāi)隱患判斷方法。

    本規(guī)范適用于1OkV及以下電力用戶的電氣防火檢測。

    本規(guī)范不適用于礦井下、爆炸危險場所以及防靜電、防雷和消防設(shè)施的電氣防火檢測。

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方，應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

  GB     763-1990  交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱

  GB    1497-1985  低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)

  GB    2313-1993  管形日光燈鎮(zhèn)流器一般要求和安全要求

  GB    6450-1986  干式電力變壓器

  GB    7000-1996  燈具安全要求與試驗

  GB 16895.3-1997  建筑物電氣裝置第5部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝

                   第54章：接地裝置和保護(hù)導(dǎo)體

  GB   50045-1995  高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范

  GB   50052-1995  供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

  GB   50053-1994  10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范

  GB   50054-1995  低壓配電設(shè)計規(guī)范

  GB   50055-1993  通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范

  GB   50150-1991  電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)

  GB   50168-1992  電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

  GB   50171-1992  電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范

  GB   50194-1993  建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范

  GB   50217-1994  電力工程電纜設(shè)計規(guī)范

  GB   50222-1995  建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范

  GB   50254-1996  電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范

  GB   50258-1996  電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范

  GB   50259-1996  電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范

  GBJ     16-1997  建筑設(shè)計防火規(guī)范

  GBJ    303-1988  建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

  DL／T  572-1995  電力變壓器運(yùn)行規(guī)程

  DL／T  664-1999  帶電設(shè)備紅外診斷技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則

  JGJ／T  16-1992  民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范

  SD     292-1988  架空線路及設(shè)備運(yùn)行規(guī)程(試行)

  IEC  60364-7-703 對裝有桑拿浴加熱器場所的電氣安全要求

  IEC  60364-7-704 對施工及土方工程現(xiàn)場的電氣安全要求

  IEC  60364-7-713 對家具的電氣安全要求

3  總則

3.1  電氣設(shè)備和線路應(yīng)與環(huán)境條件和規(guī)定的工作狀態(tài)相適應(yīng)。

3.2  電氣設(shè)備和線路及其附件應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品合格證。

3.3  電氣防火檢測應(yīng)在電氣設(shè)備和線路經(jīng)過1h以上時間的有載運(yùn)行，進(jìn)入正常熱穩(wěn)定工作狀態(tài)其溫度變化率小于1℃／h后進(jìn)行。

3.4  電氣防火檢測除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4  變配電所

4.1  一般技術(shù)規(guī)定

4.1.1  室內(nèi)變配電所安裝可燃油浸式變壓器，應(yīng)符合下列防火規(guī)定。

4.1.1.1  80kVA及以上的可燃油浸式三相變壓器應(yīng)裝設(shè)在單獨的變壓器室內(nèi)，變壓器室應(yīng)滿足一級防火等級的要求。

4.1.1.2  可燃油浸式變壓器下面應(yīng)設(shè)置事故儲油或擋油設(shè)施。

4.1.1.3  變壓器室通往其他配電裝置的電纜貫穿的隔墻、孔洞及電纜構(gòu)筑物的開孔部位，均應(yīng)實施防火封堵。

4.1.1.4  變壓器室、配電裝置室、電力電容器室等應(yīng)設(shè)置防止鳥、蛇和鼠類等小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝道等進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施。

4.1.1.5  有下列情況之一者，可燃油浸變壓器室的門應(yīng)為甲級防火門：

    1)  變壓器室位于車間內(nèi)；

    2)  變壓器室位于易沉積可燃粉塵，可燃纖維的場所；

    3)  變壓器室附近有糧、棉及其他易燃物大量集中的露天場所；

    4)  變壓器室位于建筑物內(nèi)；

    5)  變壓器室下面有地下室。

4.1.2  露天或半露天變電所安裝可燃油浸式變壓器，應(yīng)符合下列防火規(guī)定：

4.1.2.1  變壓器底部距地面不應(yīng)小于0.3 m，相鄰變壓器外廓之間的凈距不應(yīng)小于1.5m。

4.1.2.2  當(dāng)變壓器供給一級負(fù)荷用電時，相鄰的可燃油浸式變壓器的防火凈距不應(yīng)小于5.0m，若小于5.0m時，應(yīng)設(shè)置防火墻，防火墻應(yīng)高出油枕頂部，且墻兩端應(yīng)大于擋油設(shè)施各0.5m。

4.1.2.3  變壓器外廓與建筑物外墻的距離應(yīng)大于或等于5.0m，當(dāng)小于5.0m時，建筑物外墻在下列范圍內(nèi)不應(yīng)有門、窗或通風(fēng)孔：

    1) 變壓器油量大于1000kg時，其總高度加3.0m及外廓兩側(cè)各加3.0m；

    2)變壓器油量在1000kg及以下時，其總高度加3.0m及外廓兩側(cè)各加1.5m。

4.1.2.4  變壓器容量在1000kVA及以上時，應(yīng)設(shè)置事故擋油設(shè)施。

4.1.3  變壓器總額定容量不超過1260kVA、單臺額定容量不超過630kVA的可燃油浸式變壓器以及充有可燃油的高壓電力電容器等，可貼鄰民用建筑(除觀眾廳、教室等人員密集的房間和病房外)布置，但必須采用防火墻隔開。

4.1.4  高層民用主體建筑內(nèi)設(shè)置在地上各層的變壓器嚴(yán)禁選用可燃油浸式電力變壓器和高壓電力電容器。

4.1.5  民用建筑與它所屬的單獨建造的終端變配電所的防火間距按民用建筑防火間距執(zhí)行，應(yīng)符合表1的規(guī)定。    

表1變配電所與民用建筑的防火間距    m

民用建筑耐火等級 變配電所建筑物的耐火等級	一、二級	三級	四級
一、二級	6	7	9
三級	7	8	10

注：

1  民用建筑包括九層及以下的住宅和建筑高度不超過24m的其他民用建筑以及建筑高度超過24m的單層公共建筑。

    2  兩座建筑相鄰較高的～面的外墻為防火墻時，其防火間距不限。

    3  相鄰的兩座建筑物，較低的一座的耐火等級不低于二級，當(dāng)相鄰較高一面外墻的開口部位設(shè)有防火門窗或防火卷簾和水幕時，其防火間距可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于3.5m。

    4  兩座建筑相鄰兩面的外墻為非燃燒體，如無外露的燃燒體屋檐，當(dāng)每面外墻上的門窗洞口面積之和不超過該外墻面積的5 ％，且門窗口不對正開設(shè)時，其防火間距可按表1減少25 ％。

4.1.6  變配電所各種設(shè)備、各部電氣連接點應(yīng)無過熱、燒傷、熔接等異?，F(xiàn)象。

4.1.7  充油設(shè)備的油色、油溫、油位應(yīng)正常，應(yīng)無滲、漏油現(xiàn)象。

4.1.8  電氣裝置的絕緣子、套管應(yīng)清潔，無裂紋、損壞、放電痕跡。

4.1.9  交流高壓電器中各觸頭、連接端子最高允許溫度及溫升值應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2交流高壓電器觸頭及導(dǎo)體連接端子在空氣中最高允許溫度及允許溫升值

部    位	最高允許溫度(℃)	周圍空氣溫度為40℃的允許溫升(K)
觸頭 裸銅、裸銅合金 鍍錫 鍍銀或鍍鎳	- 75 90 105	- 35 50 65
與外部導(dǎo)體連接的端子和導(dǎo)體連接的接合部分 裸銅、裸銅合金和裸鋁、裸鋁合金 鍍(搪)錫或鍍銀	- 90 105	- 50 65

4.1.10  交流低壓母線裝置各部位的允許溫升值，低壓電器與外部連接的接線端子的允許溫升值應(yīng)符合表3和表4的規(guī)定。

表3交流低壓母線裝置各部位的允許溫升值

部    位	周圍空氣溫度為40℃的允許溫升(K)
母線上的插接式觸點   銅母線 鍍錫鋁母線	- 60 55
母線相互連接處 銅－銅 銅搪錫－銅搪錫 銅鍍銀－銅鍍銀 鋁搪錫－鋁搪錫 鋁搪錫－銅搪錫	- 50 60 80 55 55

表4低壓電器與外部連接的接線端子的允許溫升值

接線端子材料	周圍空氣溫度為40℃的允許溫升(K)
裸銅 裸黃銅 銅(或黃銅)鍍錫 銅(或黃銅)鍍銀或鍍鎳	60 65 65 70

    注：接線端子與絕緣導(dǎo)線連接以導(dǎo)線芯線長期工作最高允許溫度為準(zhǔn)，見表9。

4.1.11  變配電所內(nèi)銅、鋁導(dǎo)體連接時，應(yīng)采用銅鋁過渡板。

4.1.12  油浸變壓器室的夏季室溫不宜超過45℃，電力電容器室、蓄電池室及配電室的夏季室溫不宜超過40℃。

4.1.13  電流、電壓表等各種指示儀表及信號裝置的指示應(yīng)正常；電壓偏差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

    1OkV及以下三相供電的電壓允許偏差為額定值的±7 ％；

    220V單相供電的電壓允許偏差為額定值的+7 ％、-10 ％。

4.1.14  變壓器室、電容器室的通風(fēng)窗及其通風(fēng)管道應(yīng)采用不燃材料制作。

4.1.15  控制室和配電室內(nèi)的采暖裝置，宜采用鋼管焊接，且不應(yīng)有法蘭、螺紋接頭和閥門等。

4.1.16  高低壓配電室、變壓器室、電力電容器室、控制室內(nèi)，不應(yīng)有與其無關(guān)的管道和線路通過。

4.1.17  在配電室內(nèi)裸導(dǎo)體正上方，不應(yīng)布置燈具和明敷線路，當(dāng)在配電室內(nèi)裸導(dǎo)體上方布置燈具時，燈具與裸導(dǎo)體的水平凈距不應(yīng)小于1.0m，燈具不得采用吊鏈和軟線吊裝。

4.1.18  變配電所各房間的孔洞、縫隙應(yīng)封堵。

4.1.19  高低壓配電裝置、變壓器周圍不應(yīng)堆放可燃物和其他雜物。

4.2  高壓配電裝置

    電氣設(shè)備檢測(查)項目應(yīng)符合表5的規(guī)定。

檢測方式	檢測項目	少油斷路器	真空斷路器	隔離開關(guān)	負(fù)荷開關(guān)	高壓熔斷器	互感器	電力電容器	所用變壓器
直 觀 檢 查 項 目	電壓、電流表、信號裝置指示正常	√	√				√	√
	設(shè)備（含母線）的各部位接點應(yīng)無異常	√	√	√	√	√	√	√	√
	充油設(shè)備的油色、油位正常無滲漏油	√					√	√	√
	設(shè)備的絕緣子、套管應(yīng)無異常	√	√	√	√	√	√	√	√
	少油斷路器的連接銅片無斷裂	√
	真空滅弧室應(yīng)無破損		√
	觸頭間接觸應(yīng)良好			√	√	√
	動靜觸頭的消弧角應(yīng)正常			√
	負(fù)荷開關(guān)的滅弧裝置應(yīng)正常				√
	電容器油箱壁、外殼應(yīng)完好							√
	電容器組運(yùn)行時應(yīng)無火花							√
	放電回路，引線接點應(yīng)良好							√
	電容器組的斷路器、熔斷器應(yīng)正常							√
	熔斷器的熔體管應(yīng)完好
	設(shè)備運(yùn)行時無異常氣味和聲響	√	√	√	√	√	√	√	√
	電流互感器二次回路不應(yīng)開路							√
儀 器 檢 測 項 目	母線間相互聯(lián)結(jié)點、接線端子測溫	√	√	√	√	√	√	√	√
	設(shè)備觸頭、電纜終端頭測溫			√	√	√
	各聯(lián)結(jié)點、引出、入線板測溫	√	√
	所用變壓器的油溫測試								√
	絕緣子、套管、火花放電探測	√	√	√	√	√	√	√	√
	設(shè)備導(dǎo)電體對地（外殼）火花放電探測	√	√				√	√	√
注：符號“√”表示需檢測項目；無標(biāo)記為不檢測項目。

 

4.2.1  直觀檢查

4.2.1.1  電壓、電流表、信號裝置指示應(yīng)正常。

4.2.1.2  電氣設(shè)備(含母線)的各部位連接點應(yīng)無過熱、銹蝕、燒傷、熔接等異?，F(xiàn)象。

4.2.1.3  電氣充油設(shè)備的油色、油位應(yīng)正常，無滲、漏油現(xiàn)象。

4.2.1.4  電氣設(shè)備的絕緣子、套管應(yīng)無破損、裂紋和放電痕跡。

4.2.1.5  電氣設(shè)備運(yùn)行時，應(yīng)無異常氣味和聲響。

4.2.1.6  少油斷路器的連接銅片應(yīng)無斷裂。

4.2.1.7  真空斷路器的真空滅弧室應(yīng)無破損。

4.2.1.8  隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)觸頭間接觸應(yīng)良好，無燒傷、熔化現(xiàn)象。

4.2.1.9  隔離開關(guān)動、靜觸頭的消弧角應(yīng)無燒傷、變形、銹蝕、儷斜．應(yīng)無臟污。

4.2.1.10  負(fù)荷開關(guān)的滅弧裝置應(yīng)無燒傷、漏氣。

4.2.1.11  電流互感器二次側(cè)不應(yīng)開路，必要時必須采用短路片或?qū)Ｓ枚搪肪€，嚴(yán)禁用熔體或?qū)Ь€纏繞。

4.2.1.12  所用變壓器的頂層油溫，在正常情況下不應(yīng)超過90℃。

4.2.1.13  高壓熔斷器的熔體管應(yīng)無損傷、變形、開裂現(xiàn)象。

4.2.1.14  熔斷器的動、靜觸頭應(yīng)接觸良好，無過熱、燒傷、熔化現(xiàn)象。

4.2.1.15  接地應(yīng)良好，無松動和斷裂現(xiàn)象。

4.2.2  儀器檢測

4.2.2.1  母線與母線的連接點，母線與設(shè)備的接線端子測溫。

4.2.2.2  隔離開關(guān)動、靜觸頭、負(fù)荷開關(guān)觸頭、高壓熔斷器觸頭、電纜終端頭等測溫。

4.2.2.3  對各連接點和外殼、上、下引出線與出線板處測溫。

4.2.2.4  所用變壓器的油溫測試。

4.2.2.5  各種設(shè)備絕緣子、套管火花放電探測。

4.2.2.6  各種設(shè)備的導(dǎo)電體對地(外殼)火花放電探測。

4.3  可燃油浸式電力變壓器

4.3.1  直觀檢查

4.3.1.1  電壓、電流指示值應(yīng)正常；

4.3.1.2  變壓器的油溫和溫升應(yīng)正常，儲油柜的油位應(yīng)與溫度相對應(yīng)，各部位應(yīng)無滲、漏油現(xiàn)象；

4.3.1.3  變壓器聲響應(yīng)正常；

4.3.1.4  變壓器的外部表面應(yīng)無嚴(yán)重積污現(xiàn)象；

4.3.1.5  吸濕器完好，吸附劑干燥無變色現(xiàn)象；

4.3.1.6  引線接頭、電纜、母線應(yīng)無過熱跡象；

4.3.1.7  套管、絕緣子外部無破損、裂紋、放電痕跡；

4.3.1.8  防爆膜和安全氣道應(yīng)完好無損；

4.3.1.9  各部位的接地應(yīng)完好：

4.3.1.10  貯油池和排油設(shè)施應(yīng)保持完好狀態(tài)；

4.3.1.11  變壓器室的門、窗和照明均應(yīng)完好，房屋不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，室溫應(yīng)正常。

4.3.2  儀器檢測

4.3.2.1  各部電氣連接點(含端子)、引線接頭、電纜終端頭測溫；

4.3.2.2  測量變壓器的頂層油溫，一般不宜經(jīng)常超過85℃；

4.3.2.3  探測各種電氣連接點、絕緣子、套管、電纜終端頭、箱體等處的火花放電及其他異常聲音：

4.3.2.4  檢查變壓器低壓側(cè)各相電流和測量中性線電流。

4.4  干式電力變壓器

4.4.1  直觀檢查

4.4.1.1  電壓、電流指示值應(yīng)正常；

4.4.1.2  套管、絕緣子外部無破損、裂紋、放電痕跡；

4.4.1.3  引線接頭、電纜、母線應(yīng)無過熱跡象；

4.4.1.4  測溫裝置應(yīng)齊全、完好；

4.4.1.5  變壓器聲響應(yīng)正常；

4.4.1.6  風(fēng)冷裝置運(yùn)行應(yīng)正常；

4.4.1.7  變壓器的線圈澆注體應(yīng)無裂紋和附著臟物，鐵芯、套管表面應(yīng)無嚴(yán)重積污現(xiàn)象；

4.4.1.8  各部位的接地應(yīng)完好無損。

4.4.2  儀器檢測

4.4.2.1  測量各部連接點(含端子)、引線接頭、電纜終端頭的溫度：

4.4.2.2  干式電力變壓器的最高允許溫度應(yīng)符合表6的規(guī)定。繞組熱點溫度額定值為正常壽命溫度，繞組熱點溫度最高允許值為安全溫度。

表6干式電力變壓器最高允許溫度值

絕緣耐溫等級(℃)		105(A)	120(E)	130(B)	155(F)	180(H)	220(C)
額定電流下繞組平均溫升限值(K)		60	75	80	100	125	150
參考溫度(℃)		80	95	100	120	145	170
繞組熱點溫度(℃)	額定值	95	110	120	145	175	210
	最高允許值	140	155	165	190	220	250
注：檢測繞組熱點溫度，一般不宜超過參考溫度值。

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